Reaktor V 400 i służy do prowadzenia estryfikacji oleju w ilości praktycznie od 100 do 400 litrów gotowego biodiesla na jeden cykl przy czym nie więcej niż 800 litrów na dobę. Zainstalowanie dwóch pomp z odrębnymi króćcami przyłączeniowymi umożliwia trwałe przyłączenie zbiorników oleju i mieszaniny katalitycznej. Taka konfiguracja znacznie ułatwia napełnianie reaktora.
Reaktor wykonany jest ze stali kwasoodpornej znacznie podnoszącej trwałość i estetykę urządzenia.
Mieszanie wsadu odbywa się przy użyciu wbudowanego w reaktor mechanicznego układu mieszającego napędzanego odrębnym silnikiem elektrycznym.
Zastosowanie dwóch pomp znacznie skraca czas niezbędny na przeprowadzenie reakcji.
W wykonaniu podstawowym reaktor wyposażony jest w zespół grzałek elektrycznych, sterowany ręcznie, służący do ogrzewania wsadu przed rozpoczęciem reakcji.
Kontrola temperatury odbywa się przy pomocy wbudowanego w reaktor elektronicznego termometru.
Cykl produkcyjny trwa od około 2 godzin do 6 godzin w zależności od ilości wsadu i żądanego stopnia sedymentacji produktów w reaktorze.
Cykl produkcji składa się z faz:
- Napełnianie reaktora olejem,
- Podgrzanie oleju do odpowiedniej temperatury,
- Wlanie do oleju mieszaniny katalitycznej ( alkohol metylowy wymieszany w odpowiedniej proporcji z wodorotlenkiem potasu) ,
- Mieszanie wsadu w reaktorze,
- Sedymentacja (rozdzielenie ciężkiej frakcji glicerynowej, która opada na dno reaktora od czystego metyloestru pozostającego na wierzchu w reaktorze),
- Spuszczenie frakcji glicerynowej od osobnego zbiornika,
- Przepompowanie biodiesla do osobnego zbiornika,
W celu zwiększenia wydajności wytwórni, proces sedymentacji może się odbywać w odrębnym zbiorniku, poza reaktorem, co umożliwi zwiększenie możliwości produkcyjnych nawet kilkakrotnie.
Nabywca reaktora otrzymuje instrukcję obsługi zawierającą opis procesu produkcyjnego.
Na życzenie instalujemy reaktor u odbiorcy i przeprowadzamy instruktaż praktyczny.
Posiadamy w ofercie niezbędne do wytwarzania komponenty.
Świadczymy usługi próbkowania reakcji i badania właściwości surowców.
Dane techniczne
- Zasilanie 3 fazowe
- Moc grzałek elektrycznych 3 * 4 kW - 12 kW
- Moc silnika mieszadła 3-fazowy - 2,2 kW
- Moc zainstalowanych pomp 2 * 1,2 kW - 2,4 kW
- wydajność zainstalowanych pomp - 6 m3/h
Surowce stosowane w procesie:
- Olej roślinny do 400 l/wsad
- Mieszanina katalityczna (metanol techniczny bezwodny + wodorotlenek potasu) w ilości ustalonej w wyniku próbkowania
Produkty reakcji:
- Metyloester 400l/cykl +/- 5%
- Frakcja glicerynowa 67 kg/cykl +/- 10 %